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低溫焊錫和高溫焊料產(chǎn)品

銦泰公司制造多種焊料合金,合金熔點從47°C到1064°C不等。在選擇合金時,有很多重要因素需考慮:

  • 元件能承受的溫度范圍是多少?
  • 器件的最終工作溫度是多少?
  • 你需要什么樣的熱性能?
  • 是否要考慮熱膨脹系數(shù)(CTE)的失配?
  • 有其他特性方面的要求嗎?如無鉛。

確定好需求,就可以利用我們提供的合金選擇對照表開始你的合金選擇了。

低溫焊料

低溫合金和金屬用于各種接合應用。這些合金通常以鉍或銦作為主要成分。

  • 超低溫 (< -150C):純銦金屬(Indalloy #4)用于超低溫應用。因為在低溫甚至氣體的液化溫度下(例如液態(tài)氮或液態(tài)氦),純銦仍可延展。金屬銦的導熱性能也非常好。此外,銦的延展性和柔軟質(zhì)地可以彌補不同種類接口表面甚至粗糙表面的熱膨脹系數(shù)(CTE)失配。
  • 安全:低熔點焊料也可以用于指示溫度。它們經(jīng)常被用于食品溫度計或者火災檢測器中。某些特別的電氣保險絲也使用低熔點合金。
  • 焊接:低溫焊接在電子互連中很常見,因為較高的回流溫度會導致焊接失敗。使用低溫焊接的應用如下:
    • 溫敏元件。例如某些晶體振蕩器、MEMS器件和某些III/V族半導體。
    • 低熔點或低玻璃化溫度(Tg)的柔性電路。它們被用于移動電話、智能手表,以及大量物聯(lián)網(wǎng)(IoT)設備。
    • 包括BGA在內(nèi)的大型陣列器件。避免枕頭缺陷(HIP)和虛焊(NWO)故障。
    • 多次(分步)焊接。要求在標準的共晶或SAC焊接工藝后進行第二次低溫回流。
  • Bi48/Sn52 (Indalloy #281)和更加可靠的Bi57/Sn42/Ag1 (Indalloy #282)是這些應用中的標準選擇。
  • 預成型焊片
  • 焊錫膏
  • 焊錫帶/箔材
  • 焊錫線
  • 焊錫研究用品

高溫焊接和硬釬焊

在高溫環(huán)境下運作的產(chǎn)品所需的焊料,其熔點必須高于波峰焊和表面組裝技術(SMT)中使用的標準焊料的回流溫度,如錫鉛合金(63Sn/37Pb)和標準的SAC型合金。這些焊料的回流溫度可能在200-240°C之間。

  • 溫度 > 230°C時熔化的焊料:不少常見的高溫焊錫合金含鉛(Pb),但也有許多不含鉛的選擇。銻(Sb)基焊料常見于需要熔點高于標準焊料錫回流工藝溫度的應用,比如MEMS麥克風和陀螺儀。Indalloy 259 (90Sn 10Sb)和Indalloy 133(95Sn 5Sb)是本系列最常見的兩種合金。
  • 溫度 > 260°C時熔化的焊料:芯片粘接(Die-Attach)和必須符合JEDEC/IPC的J-STD-020標準的類似封裝工藝,需要在熔點高于260-265°C的焊錫合金。在這些器件中,Indalloy 151(5Pb/5Sn/2.5Ag)和Indalloy 163(95.5Pb/2Sn/2.5Ag)是常用的鉛基焊錫合金。金基合金如Indalloy 182(80Au 20Sn)和Indalloy 183(88Au12Ge)則常用于射頻封裝、密封、航空航天和醫(yī)療行業(yè)中包括多次焊接在內(nèi)的應用。這些金基合金具有高拉伸強度、優(yōu)異的抗熱疲勞性能和出色的導熱性能,且耐腐蝕、耐氧化。
  • 無鉛/含鉛產(chǎn)品(半導體)
  • 芯片粘接
  • 硬釬焊合金
  • 預成型焊片
  • 焊錫膏
  • 焊錫帶/焊錫箔
  • 焊錫線
  • 焊料研究用品

相關產(chǎn)品

沒有其他金屬能像銦擁有如此廣泛的用途,銦有很多種形式。

銦泰公司是全球領先的焊接材料解決方案提供商,為醫(yī)療、航空航天、光電和汽車等行業(yè)應用提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

NanoFoil?是一種反應式的多層箔材,能自己產(chǎn)熱,局部溫度在納秒之內(nèi)可上升到1500°C!

金基(金錫)焊料因其高熔點、無蠕變、高拉伸強度、優(yōu)異的導熱導電性能、以及經(jīng)過考驗的使用壽命,而被應用于各種高可靠性的應用。

雖然純鉍的熔點為271°C,但加入鉍會降低大多數(shù)合金的熔點。鉍化合物也廣泛用于醫(yī)療和美妝行業(yè)。

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